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蒸汽发生器



产品名称: 蒸汽发生器

1,本系统整合了现有最先进的能源技术,开辟了一条热水产生蒸汽的新途径,使用的所有技术都是成熟的,实用的经过大规模使用的技术合成。

2,本系统不经过燃烧直接产生蒸汽,是一种非燃烧锅炉,没有燃烧就没有排放,本系统是零排放,对环境没有任何污染,是绝对的绿色产品。

3,本系统可以利用低热值能源如废弃的热水(90℃左右)低温烟气(130℃左右)太阳能(产生热水)扩展了余热回收领域,是高效率的余热回收设备。

产品详情

热管式余热蒸汽发生器

该类型设备应用于热载体炉,锅炉,窑炉,煅烧炉,冶炼炉等工业尾气的余热回收。排烟温度250℃~500℃左右,通过使用热管余热锅炉可将烟气温度降低至200℃左右。回收的烟气余热产生饱和蒸汽作为生产或生活用汽,节约了能耗,并且减少温度气体排放。

型号:非标 压力:0.5MPa~2.6MPa 蒸发量:200Kg/H~3.5T/H

工作原理

设备利用热管传热原理,将烟气余热转化为饱和蒸汽作为生产或生活用汽

设备特点

采用翅片强化传热,传热效率高,结构紧凑;

抗露点腐蚀,防积灰;

设备具有不停炉清灰能力且设备烟气流动阻力小不增加引风机负荷;

烟气与水蒸汽侧完全隔开,设备安全可靠;

设备自动化程度高,具有自动进水,异常水位警报功能。

热管余热回收设备体积小,只是普通热交换器的1/3

使用寿命长:超导热管余热回收装置使用寿命10年以上,维护简单成本低。

节能效益好:大型工业窑炉效率可提高10%以上,中小型燃油、燃气、燃煤锅炉效率可提高节能达5%-10%。

投资回收期短:一般3至6个月就可收回全部投资。

节能原理

热管式余热蒸汽发生器采用超导热管式换热元件,阶段性的将烟气余热回收产生蒸汽,根据工况或者并入蒸汽管网,或者直接应用于生产、生活。

性能优点

1、热管式余热蒸汽发生器,其换热效率高于常规单一结构换热器。甚至可以将烟气温度降低至仅高于蒸汽温度10℃;

2、热管式余热蒸汽发生器结构设计合理,装在烟道间阻力小,不影响原系统;

3、设备自动控制程度高,设备配有水位控制装置自动控制补水和停水。

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